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 AirTAC官网分析电磁阀故障

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编辑:    来源:    发布时间:2021-02-26 20:40:34    浏览量:
    一、电磁阀的动作不稳定。
    故障现象和原因如下:
    1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
    2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
    3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④实行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
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    二、电磁阀振动。
    故障现象和原因如下:
    1.电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
    2.电磁阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
    三、电磁阀的动作迟钝。
    迟钝的现象及原因如下:
    1.电磁阀阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜实行机构中膜片破损泄漏;②实行机构密封泄漏。
    2.电磁阀阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
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    四、电磁阀的泄漏量增大。
    泄漏的原因如下:
    1.电磁阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
    2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,实行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
    五、流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。

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